1. Menggunakan Modifikasi Die yang Efektif untuk Meningkatkan Kerataan Produk
Modifikasi cetakan adalah metode yang paling umum digunakan di dalam negeri dan internasional untuk mengatasi buruknya kerataan bahan ekstrusi. Keuntungan metode ini adalah penerapannya yang luas; hampir semua bahan ekstrusi dapat diperlakukan dengan cara ini. Kerugiannya adalah produksi harus dihentikan, dan setelah cetakan dimodifikasi, uji coba harus dilakukan lagi, yang memakan waktu-memakan waktu dan tenaga-intensif, dan juga tidak kondusif terhadap penghematan energi dan pengurangan konsumsi. Kerataan material yang buruk terutama disebabkan oleh laju aliran yang tidak merata pada cetakan. Dengan mengubah ukuran atau sudut alur pemandu aliran, atau dengan mengubah panjang pita kerja, laju aliran logam dapat diatur secara efektif untuk mencapai aliran yang seragam dan menghilangkan cacat pada kerataan. Metode ini umumnya digunakan selama produksi awal bahan-bahan tersebut. Beberapa cetakan dapat mengatasi masalah kerataan hanya dengan satu modifikasi, sementara cetakan lainnya mungkin memerlukan tiga modifikasi atau lebih untuk menyelesaikan masalah kerataan sepenuhnya. Hal ini tidak hanya terkait dengan cetakan itu sendiri tetapi juga sangat terkait dengan tingkat keterampilan pekerja modifikasi cetakan.
2. Menggunakan Finishing Offline untuk Memperbaiki Kerataan Produk
Pertama, berdasarkan karakteristik deviasi kerataan spesifik lembaran, konfigurasikan rol mesin finishing offline secara wajar. Kemudian, gunakan produk dengan deviasi kerataan untuk pengaturan roller. Dengan terus menerus menyesuaikan tinggi dan posisi roller, setelah kerataan produk ini memenuhi persyaratan, perbaiki tinggi dan posisi roller. Setelah itu, lakukan penyelesaian offline pada batch produk. Penyelesaian offline biasanya memakan waktu-memakan waktu dan tenaga-intensif, dan hal ini juga dapat berdampak pada penampilan produk. Gambar 3 menunjukkan contoh penyelesaian offline untuk sheet ini. Lembaran memiliki bagian atas cembung dan bagian bawah cekung, dengan penyimpangan kerataan. Dengan menggunakan konfigurasi roller yang ditunjukkan pada gambar, selama proses produk melewati roller, bagian tengah dan tepi produk mengalami tekanan tertentu dari roller, sehingga memperbaiki celah kerataan produk.
3. Menggunakan Finishing Online untuk Memperbaiki Kerataan Produk
Mengingat jumlah pesanan yang relatif besar, penggunaan penyelesaian offline akan sangat mengurangi efisiensi produksi dan membuang banyak tenaga kerja. Setelah melalui masa diskusi dan eksplorasi, serta dipadukan dengan prinsip finishing offline, maka diusulkanlah konsep finishing online. Diputuskan untuk membuat perangkat finishing online kecil. Jika berhasil, hal ini tidak akan mempengaruhi efisiensi produksi atau memerlukan banyak tenaga kerja tambahan. Gambar 4 adalah diagram sederhana dari perangkat finishing online yang dirancang untuk bahan papan ini. Berdasarkan prinsip penyelesaian offline, ini dipasang di atas perangkat penyelaras di pintu keluar ekstruder asli, dengan dudukan bantalan dan rol tambahan. Dengan menyesuaikan ketinggian dan posisi roller, tekanan yang diberikan pada produk diubah, menyebabkan tingkat deformasi tertentu, sehingga mengontrol kerataan produk dalam kisaran yang wajar dan mencapai tujuan penyelesaian online.
