1. Selama uji coba die ekstrusi profil paduan aluminium dan proses ekstrusi aluminium, aspek-aspek berikut harus diperhatikan:
A. Tentukan suhu cetakan dan suhu batang sebelum ekstrusi profil paduan aluminium, apakah memenuhi persyaratan suhu ekstrusi, dan apakah pemanasan melalui inti (penempatan cetakan di tungku pemanas sangat penting, dan harus ada celah pemanasan tertentu di antara cetakan).
B. Cetakan ekstrusi aluminium harus sejajar dengan bagian tengah untuk menghindari keruntuhan dan penyumbatan cetakan.
C. Untuk cetakan profil paduan aluminium yang berbeda, kecepatan ekstrusi yang sesuai harus dipilih agar tidak terlalu cepat dan menyebabkan pemakaian yang buruk.
D. Selama proses ekstrusi profil paduan aluminium, kualitas batang aluminium juga harus diperhatikan untuk menghindari keruntuhan cetakan akibat kotoran pada batang aluminium.
2. Perbaikan cetakan ekstrusi aluminium merupakan langkah yang sangat penting, namun hal pertama yang harus diperhatikan saat memperbaiki cetakan adalah kekuatannya. Perbaikan cetakan harus dilakukan atas dasar memastikan kekuatan cetakan ekstrusi aluminium. Pengelasan umumnya tidak digunakan sampai tingkat akhir, karena pengelasan mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap umur cetakan. Terutama pengelasan sabuk kerja dapat dengan mudah memperpendek masa pakai. Untuk perbaikan kecepatan profil, umumnya digunakan untuk memperbaiki bagian yang lambat agar lebih cepat daripada memperlambat bagian yang cepat. Pada titik ini, beban pada struktur cetakan telah berkurang dan umurnya dapat dijamin sampai batas tertentu. Tentu saja, meningkatkan tingkat perbaikan cetakan dan mengurangi jumlah uji coba cetakan juga merupakan salah satu cara untuk meningkatkan masa pakai cetakan.
3. Selama proses pembuatan cetakan, perhatian khusus harus diberikan pada penghilangan bahan pelubang, terutama pada beberapa lubang sekrup atau tempat yang relatif rapuh, jika tidak maka cetakan akan mudah pecah.
4. Proses penanganan cetakan aluminium ekstrusi harus dilakukan dengan hati-hati agar tidak terbentur sabuk kerja dan tempat lainnya. Sebelum cetakan dimasukkan ke dalam gudang, harus dibersihkan dan diperiksa dengan cermat dan teliti untuk melihat apakah ada retakan kecil dan kerusakan.
5. Data proses cetakan yang sudah jadi harus dikelola secara efektif, seperti rencana perbaikan cetakan, detail pemrosesan, proses ekstrusi, dll. Karena ini dapat menjadi objek salinan cetakan tambahan berikutnya atau cetakan serupa, hal ini dapat secara efektif meningkatkan tingkat kualifikasi mesin cetakan.
Singkatnya, peningkatan umur cetakan ekstrusi bergantung pada hubungan sempurna antara desain, manufaktur, penggunaan, dan pemeliharaan selanjutnya. Mengandalkan satu tautan tidak dapat mencapai tujuan secara efektif. Melalui integrasi efektif setiap tautan, saya yakin umur cetakan dapat ditingkatkan.
