Menggunakan mesin ekstrusi profil aluminium melibatkan serangkaian langkah seperti pemasangan, penyesuaian, uji coba, pengoperasian, pemeliharaan, dan perbaikan. Meski terkesan rumit, Anda sebenarnya hanya perlu mengikuti petunjuknya. Namun, sebagai operator, Anda harus memahami fitur struktural mesin ekstrusi yang Anda gunakan, sehingga Anda dapat mengontrol proses ekstrusi dengan baik dan mengoperasikan mesin dengan benar. Ada banyak jenis mesin ekstrusi, dan meskipun poin pengoperasian utamanya berbeda, mereka juga memiliki beberapa kesamaan. Hari ini, mari kita bahas langkah-langkah pengoperasian dan poin-poin penting dalam menggunakan mesin ekstrusi profil aluminium secara mendetail.
一. Persiapan sebelum menghidupkan mesin
1. Untuk plastik yang digunakan dalam cetakan ekstrusi, bahan bakunya harus memenuhi standar pengeringan yang disyaratkan, dan pengeringan lebih lanjut harus dilakukan jika perlu. Ayak juga bahan untuk menghilangkan gumpalan, gumpalan, dan kotoran mekanis.
2. Periksa apakah sistem air, listrik, dan udara pada peralatan berfungsi dengan baik, pastikan pipa air dan udara tidak terhalang dan bebas bocor, verifikasi sistem kelistrikan berfungsi dengan benar, dan periksa apakah sistem pemanas, pengatur suhu, dan berbagai instrumen dapat diandalkan. Jalankan mesin bantu dengan kecepatan rendah tanpa beban untuk mengamati apakah peralatan beroperasi normal. Nyalakan pompa vakum di stasiun pembentuk dan periksa apakah berfungsi dengan baik. Oleskan oli untuk melumasi seluruh bagian peralatan yang tergelincir. Setiap masalah yang ditemukan harus segera diselesaikan.
3. Pasang kepala mesin dan selongsong pembentuk. Pilih spesifikasi kepala mesin sesuai dengan jenis dan ukuran produk dan pasang kepala mesin dengan urutan sebagai berikut.
2. Menghidupkan Mesin
1. Anda dapat menghidupkan mesin setelah suhu stabil. Sebelum memulai, Anda harus mengencangkan kembali baut pada kepala mesin dan flensa ekstruder untuk mengimbangi perbedaan ekspansi termal. Saat mengencangkan baut kepala mesin, lakukan secara diagonal dan merata. Saat mengencangkan mur flensa, pastikan tegangan di sekelilingnya seragam; jika tidak, materi dapat luntur.
2. Untuk menghidupkan mesin, tekan tombol 'Persiapan untuk Memulai', lalu tombol 'Start'. Putar kenop pengatur kecepatan sekrup secara perlahan untuk memutar sekrup dengan kecepatan rendah. Kemudian tingkatkan kecepatan secara bertahap sambil menambahkan sedikit material. Perhatikan baik-baik ammeter motor utama dan indikator lainnya saat memberi makan. Beri makan bahan sesuai kebutuhan. Untuk ekstruder sekrup ganda, gunakan pengumpan pengukur untuk menambahkan material secara merata dan dengan kecepatan tetap.
3. Jika keluaran cetakan seragam dan plastisisasinya bagus, Anda dapat melanjutkan dengan penarikan dan pembentukan. Plastisitas harus dinilai berdasarkan pengalaman. Umumnya, Anda dapat menentukannya berdasarkan tampilan bahan yang diekstrusi: permukaannya harus mengkilap, bebas dari kotoran, berbusa, bintik terbakar, atau perubahan warna. Ketika ditekan dengan tangan, ekstrudat akan baik-baik saja tanpa gerinda atau retak dan memiliki elastisitas tertentu, menunjukkan plastisitas yang baik. Jika plastisitasnya buruk, sesuaikan kecepatan sekrup serta suhu laras dan kepala hingga hasil yang diinginkan tercapai.
4. Selama produksi ekstrusi, periksa secara teratur berbagai parameter proses sesuai dengan persyaratan proses dan isi lembar catatan proses. Periksa kualitas profil sesuai dengan standar pemeriksaan kualitas dan segera ambil tindakan perbaikan jika ditemukan masalah.
3. Shutdown dan Parkir
1. Hentikan pengumpanan bahan, dorong keluar semua plastik di dalam ekstruder hingga sekrup terbuka, lalu matikan daya ke laras dan kepala, dan hentikan pemanasan.
2. Matikan daya ke ekstruder profil aluminium dan mesin bantu untuk menghentikan pengoperasian sekrup dan peralatan bantu.
3. Buka flensa sambungan kepala dan lepaskan kepala. Bersihkan die plate dan seluruh bagian head. Saat membersihkan, untuk menghindari kerusakan pada permukaan bagian dalam kepala, gunakan batang baja atau pengikis baja untuk menghilangkan sisa bahan, kemudian gunakan amplas untuk menggiling plastik yang menempel di dalamnya dan memolesnya. Oleskan oli mesin atau minyak silikon untuk mencegah karat.
4. Untuk membersihkan sekrup dan laras, setelah melepas kepala, hidupkan ulang mesin, tambahkan bahan penutup untuk membersihkan sekrup dan laras. Gunakan kecepatan rendah untuk sekrup untuk meminimalkan keausan. Setelah bahan penutup digiling menjadi bubuk dan diekstrusi sepenuhnya, gunakan udara bertekanan dari lubang umpan dan ventilasi untuk meniup sisa pelet dan bubuk berulang kali. Ketika laras sudah benar-benar bersih, turunkan kecepatan sekrup ke nol, hentikan ekstruder, dan matikan daya utama dan katup air dingin utama.
5. Poin keselamatan yang perlu diperhatikan saat menjalankan ekstruder profil aluminium meliputi listrik, panas, putaran mekanis, dan penanganan komponen berat. Bengkel ekstrusi harus memiliki peralatan pengangkat untuk menangani komponen berat seperti kepala dan sekrup dengan aman guna memastikan produksi yang aman.
