Persyaratan kualitas ingot
Komposisi paduan ingot harus dikontrol secara ketat untuk memastikan kemurnian paduan. Untuk paduan 6063, konten Fe, Mg, dan Si harus dikontrol. Isi Fe harus kurang dari 0,2%, dan konten Mg dan Si umumnya dikendalikan pada batas bawah standar nasional, konten Mg adalah 0,45% hingga 0,55%, dan konten Si adalah 0,25% hingga 0,35% . Ingot dikenakan perlakuan homogenisasi yang cukup untuk membuat struktur dan kinerja seragam ingot. Permukaan ingot harus halus dan tidak ada pemisahan atau pelekatan pasir diperbolehkan. Permukaan ujung ingot harus rata dan tidak dapat dipotong menjadi langkah-langkah atau kemiringan terlalu besar (kemiringan pemotongan harus dalam 3 mm). Karena bentuk langkah atau kemiringan pemotongan terlalu besar, ketika profil disipasi panas diekstrusi oleh die pesawat, jika rakit penuntun tidak dirancang, ingot langsung mengenai cetakan, dan karena permukaan ujung ingot tidak rata , beberapa tempat pertama kali bersentuhan dengan cetakan, menghasilkan konsentrasi tegangan. Sangat mudah untuk memeras bentuk gigi cetakan, atau menyebabkan debit menjadi berbeda berturut-turut, yang mudah menyebabkan fenomena penyumbatan atau ekstrusi.
 |
Persyaratan cetakan
Karena cetakan profil radiator adalah banyak gigi yang memanjang, mereka harus tahan terhadap tekanan yang besar, dan setiap gigi memiliki kekuatan dan ketangguhan yang tinggi. Jika kinerja di antara mereka sangat berbeda, itu mudah. Gigi-gigi dengan kekuatan atau ketangguhan yang buruk rusak. Oleh karena itu, kualitas baja cetakan harus dapat diandalkan. Kunci keberhasilan ekstrusi profil radiator adalah bahwa desain cetakan harus masuk akal dan pembuatannya harus tepat. Umumnya, ingot umumnya dicegah agar tidak langsung diekstrusi ke sabuk kerja cetakan. Untuk bagian desain yang lebih matang, ini juga merupakan metode yang lebih baik untuk menggunakan cetakan baja paduan bertatah, karena cetakan baja paduan memiliki kekakuan yang lebih baik dan ketahanan aus, tidak mudah cacat, dan bermanfaat untuk pembentukan profil heat sink .
