Untuk mempercepat laju pengetsaan basa pada profil aluminium, natrium nitrat atau natrium nitrit dapat ditambahkan ke larutan pengetsaan basa berbasis natrium hidroksida, bersama dengan bahan tambahan seperti natrium glukonat. Selain itu, faktor-faktor seperti konsentrasi rendaman, suhu, dan waktu etsa juga akan mempengaruhi laju etsa basa profil aluminium industri, serta cara mengendalikan faktor-faktor tersebut.
Konsentrasi Larutan Mandi
Melarutkan natrium hidroksida dalam air menghasilkan larutan basa, yang biasanya digunakan sebagai larutan pembersih kimia untuk profil aluminium, juga dikenal sebagai larutan etsa basa. Dalam larutan etsa basa, natrium hidroksida ada dalam bentuk ion bebas. Ketika konsentrasi natrium hidroksida meningkat hingga 250 g/L, laju etsa profil aluminium industri juga meningkat. Hal ini menunjukkan bahwa semakin tinggi konsentrasi natrium hidroksida dalam larutan rendaman, semakin cepat kecepatan etsanya. Namun, banyak perusahaan saat ini, untuk menghemat biaya, mengontrol kandungan natrium hidroksida dalam kisaran 50-100 g/L. Untuk mengontrol kandungan natrium hidroksida, aditif yang tahan lama dapat ditambahkan ke dalam larutan rendaman, memasukkan glukonat untuk mempertahankan kandungan natrium hidroksida bebas dalam kisaran 70 g/L.
Jumlah Pelarutan Aluminium
Tempatkan profil aluminium dalam larutan alkali natrium hidroksida. Aluminium bereaksi secara kimia dengan natrium hidroksida menghasilkan aluminium hidroksida. Dipengaruhi oleh produk reaksi, laju korosi aluminium menurun. Eksperimen menunjukkan bahwa ketika jumlah pelarutan aluminium adalah 26 g/L dan konsentrasi natrium hidroksida adalah 50 g/L, semakin tinggi suhunya, semakin lambat laju korosi aluminium. Hal ini menunjukkan bahwa dengan konsentrasi larutan elektrolit yang tetap, semakin tinggi jumlah kelarutan aluminium maka laju korosi semakin lambat, artinya jumlah kelarutan aluminium berbanding terbalik dengan laju korosi. Jumlah pelarutan aluminium yang sesuai harus diperoleh melalui perhitungan. Amati perubahan dalam larutan elektrolitik dan, sesuai situasinya, kendalikan jumlah pelarutan aluminium dalam kisaran yang ditentukan.
Suhu Larutan Tangki
Melalui percobaan pada profil aluminium 6063, kami menyimpulkan bahwa dengan meningkatnya suhu larutan tangki, laju korosi alkali pada aluminium juga meningkat dengan cepat. Setiap kenaikan suhu sebesar 10 derajat, laju reaksi korosi aluminium menjadi dua kali lipat. Oleh karena itu, semakin tinggi temperatur maka semakin cepat korosi alkali pada profil aluminium, artinya temperatur larutan tangki berbanding lurus dengan laju korosi. Hal ini dikarenakan korosi profil aluminium dalam larutan basa merupakan reaksi eksotermik yang dapat melepaskan panas sebesar 20 kW/m². Biasanya, sistem pendingin dengan kapasitas yang cukup perlu dipasang untuk menjaga suhu larutan tangki dalam kisaran 50-60 derajat. Di musim dingin, sistem ini juga dapat berfungsi sebagai alat pemanas.
Waktu Pengetsaan
Pada reaksi etsa basa, semakin lama waktu etsa profil aluminium industri, maka penurunan berat akibat pelarutan aluminium akan semakin besar. Namun, waktu etsa tidak berhubungan langsung dengan kecepatan etsa. Memperpendek waktu etsa hanya dapat mengurangi penurunan berat akibat pelarutan aluminium dan mengurangi konsumsi bahan etsa basa, yang tidak sebanding dengan kecepatan etsa. Jika diinginkan permukaan profil aluminium yang halus, penyikatan mekanis atau sandblasting dapat digunakan untuk pemrosesan, atau efek mengkilap dan halus yang diinginkan dapat dicapai dengan meningkatkan kualitas cetakan dan proses ekstrusi.
