Untuk mempercepat laju pengetsaan basa pada profil aluminium, natrium nitrat atau natrium nitrit, dan bahan tambahan seperti natrium glukonat, dapat ditambahkan ke larutan pengetsaan basa berbasis natrium hidroksida-. Selain itu, faktor-faktor seperti konsentrasi larutan, suhu, dan waktu etsa juga mempengaruhi laju etsa profil aluminium industri, serta cara mengendalikan faktor-faktor tersebut.
Konsentrasi Solusi Mandi:
Melarutkan natrium hidroksida dalam air menghasilkan larutan basa, yang biasa digunakan dalam wadah pembersih kimia untuk profil aluminium, juga dikenal sebagai larutan etsa alkali. Dalam larutan etsa basa, natrium hidroksida berada dalam keadaan ionik bebas. Ketika konsentrasi natrium hidroksida meningkat hingga 250 g/L, laju etsa profil aluminium industri juga meningkat. Hal ini menunjukkan bahwa semakin tinggi konsentrasi natrium hidroksida dalam bak, semakin cepat laju etsanya. Namun, banyak perusahaan kini mengontrol kandungan natrium hidroksida dalam kisaran 50-100 g/L untuk menghemat biaya. Untuk mengontrol kandungan natrium hidroksida, glukonat dapat ditambahkan sebagai aditif yang tahan lama, menjaga kandungan natrium hidroksida bebas dalam kisaran 70 g/L.
Jumlah Pelarutan Aluminium:
Tempatkan profil aluminium dalam larutan alkali natrium hidroksida. Aluminium bereaksi secara kimia dengan natrium hidroksida membentuk aluminium hidroksida. Kehadiran produk reaksi mengurangi laju korosi aluminium. Eksperimen telah menunjukkan bahwa ketika jumlah pelarutan aluminium adalah 26 g/L dan konsentrasi natrium hidroksida adalah 50 g/L, semakin tinggi suhunya, semakin lambat korosi aluminium. Oleh karena itu, pada konsentrasi rendaman yang konstan, semakin tinggi jumlah pelarutan aluminium, semakin lambat laju korosi, artinya jumlah pelarutan aluminium berbanding terbalik dengan laju korosi. Jumlah pelarutan aluminium yang tepat harus ditentukan melalui perhitungan, mengamati dengan cermat perubahan dalam bak, dan mengontrol jumlah pelarutan aluminium dalam kisaran yang ditentukan sesuai kebutuhan.
Suhu Mandi:
Melalui percobaan pada profil aluminium 6063, kami menyimpulkan bahwa seiring dengan peningkatan suhu rendaman, laju korosi basa aluminium juga meningkat dengan cepat. Untuk setiap kenaikan suhu 10 derajat, laju reaksi korosi aluminium menjadi dua kali lipat. Oleh karena itu, semakin tinggi temperatur maka semakin cepat korosi alkali pada profil aluminium, artinya temperatur rendaman berbanding lurus dengan laju korosi. Hal ini karena korosi profil aluminium dalam larutan basa merupakan reaksi eksotermik, yang melepaskan panas hingga 20 kW/m². Biasanya diperlukan pemasangan sistem pendingin dengan kapasitas yang cukup untuk menjaga suhu bak mandi dalam kisaran 50-60 derajat; sistem ini juga dapat berfungsi sebagai alat pemanas di musim dingin.
Waktu Pengetsaan:
Pada reaksi etsa basa, semakin lama waktu etsa profil aluminium industri, semakin besar pula kehilangan berat pelarutan aluminium. Namun, waktu etsa tidak berhubungan langsung dengan kecepatan etsa. Memperpendek waktu etsa hanya dapat mengurangi kehilangan berat pelarutan aluminium dan mengurangi konsumsi bahan etsa basa, namun tidak sebanding dengan kecepatan etsa. Untuk mendapatkan permukaan halus pada profil aluminium, pemolesan mekanis atau sandblasting dapat digunakan terlebih dahulu, atau hasil akhir yang cerah dan halus dapat dicapai dengan meningkatkan kualitas cetakan dan proses ekstrusi.
