Dalam industri pemesinan CNC, pemilihan nilai aluminium tergantung pada persyaratan aplikasi spesifik seperti sifat mekanik, kemampuan mesin, resistensi korosi, dan biaya. Berikut adalah beberapa nilai aluminium yang umum digunakan dan karakteristiknya:
1. 6061 aluminium
Komposisi paduan: Terutama mengandung magnesium (mg) dan silikon (SI), dengan elemen jejak seperti tembaga (Cu) dan kromium (CR).
Properti utama:
Keseimbangan kekuatan yang baik, ketahanan korosi, dan kemampuan mesin.
Dapat berupa panas - diperlakukan untuk meningkatkan kekerasan (T6 tempery adalah umum, dengan kekuatan tarik pamungkas ~ 310 MPa).
Berat sedang dan kemampuan las yang sangat baik.
Aplikasi:
Komponen struktural (misalnya, kurung, bingkai).
Bagian yang membutuhkan kekuatan sedang, seperti perlengkapan dirgantara, komponen otomotif, dan bingkai sepeda.
Prototipe dan pemesinan CNC umum karena keserbagunaannya.
2. 7075 aluminium
Komposisi paduan: Tinggi - kekuatan kekuatan dengan seng (zn) sebagai elemen paduan utama, ditambah magnesium dan tembaga.
Properti utama:
Salah satu paduan aluminium terkuat (kekuatan tarik pamungkas hingga ~ 572 MPa dalam temperamen T6).
Resistensi kelelahan yang sangat baik tetapi resistensi korosi yang lebih rendah (seringkali membutuhkan perlakuan permukaan seperti anodisasi).
Kemampuan mesin yang baik tetapi lebih sulit dari 6061, membutuhkan perkakas yang sedikit lebih kuat.
Aplikasi:
High - komponen stres dalam aerospace (misalnya, sayap pesawat, perlengkapan pendaratan), motorsports, dan pertahanan.
Bagian yang membutuhkan kekuatan ringan namun ekstrem, seperti komponen mobil balap dan perlengkapan mekanik canggih.
3. 5052 aluminium
Komposisi paduan: Magnesium (mg) sebagai elemen paduan utama (2,5% mg), dengan kandungan tembaga rendah.
Properti utama:
Resistensi korosi tinggi (sangat baik untuk lingkungan laut).
Keuletan dan formabilitas yang baik tetapi kekuatan yang lebih rendah (kekuatan tarik ~ 210 MPa dalam temperamen H32).
Mudah untuk mesin dan las, dengan permukaan yang bagus.
Aplikasi:
Komponen laut (misalnya, lambung kapal, perlengkapan).
Peralatan kimia, tangki bahan bakar, dan bagian yang membutuhkan ketahanan terhadap air asin atau korosi kimia.
Struktur ringan di mana resistensi korosi diprioritaskan daripada kekuatan tinggi.
4. 2024 aluminium
Komposisi paduan: Copper (Cu) - Rich Alloy (4.4% Cu), dengan magnesium dan mangan.
Properti utama:
Kekuatan tinggi dan resistensi kelelahan (mirip dengan 7075 tetapi dengan daktilitas yang lebih baik).
Kemampuan mesin yang baik tetapi rentan terhadap korosi jika tidak diobati dengan benar.
Sering digunakan dalam temper t3 (solusi - diperlakukan dan dingin - bekerja) untuk peningkatan bentuk kemampuan.
Aplikasi:
Komponen Aerospace (misalnya, kulit pesawat, tulang rusuk, dan sekat).
High - stres bagian dalam mesin otomotif dan industri.
Alat dan perlengkapan yang membutuhkan daya tahan.
5. 6063 aluminium
Komposisi paduan: Kandungan magnesium dan silikon rendah, dengan elemen paduan yang seimbang.
Properti utama:
Extrudability dan permukaan akhir yang sangat baik, membuatnya ideal untuk profil yang kompleks.
Kekuatan sedang (kekuatan tarik ~ 240 MPa dalam temper T6) dan resistensi korosi yang baik.
Banyak digunakan dalam aplikasi arsitektur karena daya tarik estetika.
Aplikasi:
Profil yang diekstrusi (misalnya, bingkai jendela, trek pintu, dan bagian struktural).
Bagian dekoratif, papan nama, dan komponen yang membutuhkan toleransi dan permukaan yang halus.
Suku cadang mekanis yang ringan seperti komponen konveyor dan selungkup elektronik.
6. 7050 aluminium
Komposisi paduan: Advanced Aerospace - Paduan kelas dengan seng, magnesium, dan tembaga, dirancang untuk ketangguhan fraktur tinggi.
Properti utama:
Kekuatan yang lebih tinggi dan resistensi yang lebih baik terhadap korosi stres dibandingkan dengan 7075.
Digunakan dalam temperamen T7451 untuk peningkatan ketangguhan dan stabilitas dimensi.
Aplikasi:
Komponen Aerospace Kritis (misalnya, struktur badan pesawat, pengencang kedirgantaraan).
High - bagian industri kinerja di mana keandalan di bawah beban ekstrem sangat penting.
7. 6082 aluminium
Komposisi paduan: Mirip dengan 6061 tetapi dengan kandungan silikon yang lebih tinggi, meningkatkan casting dan sifat pengelasan.
Properti utama:
Kekuatan dan kemampuan mesin yang baik, sering disebut "setara Eropa 6061."
Biasa digunakan dalam temper T6 untuk aplikasi struktural.
Aplikasi:
Struktur yang dilas, bingkai otomotif, dan peralatan pertanian.
Komponen rekayasa umum yang membutuhkan keseimbangan kekuatan dan kemampuan proses.
Pertimbangan Seleksi untuk Pemesinan CNC
Kemampuan mesin:
6061 dan 6063 sangat mudah dikerjakan, menghasilkan permukaan halus dan keausan pahat minimal.
7075 dan 2024 lebih sulit, membutuhkan alat karbida dan pendinginan yang tepat untuk mencegah kerusakan pahat.
Kekuatan vs berat:
Untuk bagian yang ringan namun kuat, 7075 atau 2024 lebih disukai. Untuk penggunaan umum, 6061 menyerang keseimbangan.
Resistensi korosi:
5052 sangat ideal untuk lingkungan laut atau korosif; 6061/6063 menawarkan resistensi sedang.
Surface Finish and Post - Pemrosesan:
6063 dan 6061 Terima anodisasi dengan baik, sementara 7075 mungkin memerlukan pelapis tambahan untuk perlindungan korosi.
