Ekstrusi Dies adalah alat produksi paling penting untuk memastikan ukuran geometris, silang - bentuk penampang dan kualitas permukaan profil aluminium. Dalam proses desain cetakan ekstrusi dan manufaktur cetakan, terlepas dari upaya insinyur desain cetakan dan teknisi manufaktur cetakan untuk meningkatkan pekerjaan mereka dan terus meningkatkan tingkat teknis mereka, desain cetakan mencakup penggunaan perangkat lunak analisis elemen hingga cetakan altair untuk memperbaiki cacat desain; Pemrosesan dan pembuatan cetakan mencakup penggunaan - {precision slow cutting yang tinggi dan cnc tinggi - pemrosesan pemrosesan pemesinan presisi, berusaha untuk merancang dan memproduksi cetakan yang paling sempurna, tetapi lebih banyak {{4} {4} {4} {4} {4} lebih kompleks, lebih kompleks, lebih kompleks, multi {{4 {4 {4}. Persyaratan untuk akurasi dimensi profil semakin tinggi dan lebih tinggi, persyaratan untuk kualitas permukaan menjadi semakin ketat, serta perubahan dalam berbagai faktor proses dalam produksi ekstrusi dan cetakan dipengaruhi oleh faktor -faktor keras seperti gesekan siklik di bawah suhu dan tekanan tinggi, dll., Sehingga produk yang dihasilkan dengan cetakan yang tidak dikoreksi pasti akan memiliki cacat dari satu jenis atau yang lain. Oleh karena itu, dalam proses produksi, di samping personel produksi situs ON - yang mengubah proses produksi sesuai dengan cacat produk tertentu, memilih operasi pemrosesan yang paling tepat untuk memperbaiki cacat yang dapat dikoreksi dari produk, kuncinya adalah untuk memperbaiki laju aliran seimbang cetakan, dan cacat produk dapat diselesaikan.
Profil yang diekstrusi sering muncul dalam bentuk cacat. Penyebab dan metode perbaikan yang sesuai diperkenalkan secara singkat. Pertama. Memutar bagian profil berputar pada sumbu tertentu di sepanjang profil, yang disebut Twisting. Dalam kondisi teknis, tingkat torsi yang berbeda ditentukan untuk berbagai profil dengan bagian yang berbeda -. Ada dua bentuk utama twisting. Twist twist dan spiral twist.
(1) Twist berbentuk twist. Ketika profil dikenakan torsi tegak lurus terhadap arah ekstrusi selama proses ekstrusi, ia akan berputar, dan hasilnya akan diputar. Ketika panjang sabuk kerja di kedua sisi dinding profil tidak konsisten. Laju aliran logam di kedua sisi tidak rata. Ketika aliran bidang yang tidak rata ini diatur dalam arah yang sama, itu akan menyebabkan profil menghasilkan jarak gaya di bagian salib -, yang akan mengarah pada memutar profil. Sabuk yang bekerja di bagian cepat terhambat, atau sabuk kerja di bagian lambat dipercepat. Ketika gelombang kecil dan jarak gelombang panjang, minyak pelumas dapat diterapkan pada bagian yang lambat untuk menghilangkan metode penilaian gelombang: laju aliran pada ujung profil tidak jelas, dan ada sumbu simetris longitudinal, dan profil dipelintir seolah -olah berputar di sekitar sumbu ini. Pada saat yang sama, kesenjangan antara profil tidak baik, dan sisi dengan laju aliran cepat menggembung. Metode Perbaikan: Menghambat sabuk kerja di samping dengan laju aliran cepat (sisi dengan celah yang terangkat dari bidang profil), atau mempercepat sisi lain untuk menghasilkan jarak gaya terbalik untuk menghilangkan twisting.
(2) memutar spiral ketika kecepatan aliran dari satu dinding profil lebih besar dari kecepatan aliran dinding lainnya, dinding laju aliran cepat lebih panjang dan lebih panjang dari dinding lainnya, menyebabkan dinding laju aliran cepat ini berputar di sekitar dinding yang lambat, sehingga lebih banyak dari A, dan lebih jauh dari dinding, dan piring, dan panjang dinding yang lebih tinggi daripada yang lebih tinggi daripada yang lebih tinggi daripada yang lebih tinggi daripada yang lebih tinggi daripada yang lebih tinggi daripada yang lebih cepat daripada yang lebih tinggi daripada yang lebih cepat dari A lebih banyak yang lebih cepat daripada dinding yang lebih cepat daripada yang lebih cepat daripada dinding yang lebih cepat daripada yang lebih cepat daripada yang lebih cepat daripada dinding. Dinding berputar di sekitar dinding B dan menghasilkan memutar spiral. Metode penilaian: Akhirnya tidak rata, dinding dengan laju aliran cepat mengalir keluar dari lubang die pertama daripada dinding dengan laju aliran yang lambat. Melihat sepanjang arah longitudinal, dapat dilihat bahwa satu dinding profil berputar di sepanjang yang lain. Metode Koreksi: Setelah menilai secara akurat, bagian dengan laju aliran cepat profil diblokir.
(3). Profil bergelombang umumnya lurus, tetapi riak bergelombang besar atau kecil muncul di permukaan masing -masing profil, yang disebut bergelombang. Penyebab: Ketika laju aliran dinding profil tertentu cepat. Namun, ketika kekakuannya kecil, dinding mengalami tekanan samping yang disebabkan oleh deformasi yang tidak rata. Hasilnya adalah lentur periodik longitudinal. dan ombak. Metode Koreksi: Menghindari sabuk kerja di bagian cepat atau mempercepat sabuk yang bekerja di bagian yang lambat. Ketika gelombang kecil dan jarak gelombang panjang, minyak pelumas dapat diterapkan pada bagian yang lambat untuk menghilangkan gelombang.
(4) Bilah samping juga dikenal sebagai lentur pisau. Dalam ekstrusi profil strip datar, ada seringnya penyebab: laju aliran di kedua ujung bagian profil strip datar tidak konsisten, dan lentur lateral terjadi ketika memutar dan gelombang tidak terbentuk. Metode Koreksi: Menghindari sabuk kerja di bagian cepat atau mempercepat sabuk yang bekerja di bagian yang lambat. Ketika kecil dan jaraknya panjang, dapat dihilangkan dengan mengoleskan minyak pelumas ke bagian yang lambat.
(5) Membuka atau menutup pembukaan atau penutupan terutama terjadi pada aluminium beralur, penyebabnya: karena kecepatan aliran di kedua sisi kedua kaki (atau satu kaki) dari profil beralur atau serupa tidak konsisten, kaki itu ke luar (pembukaan) atau ke dalam (penutupan); Selain itu, karena laju aliran sabuk kerja di kedua sisi lantai tangki tidak sama. Menyebabkan tonjolan luar (penutupan) atau cekung (bukaan). Jika laju aliran kaki lebih cepat daripada pelat alur, maka sabuk kerja pelat alur dengan laju aliran yang lambat perlu dipercepat. Jika sudut antara kaki dan pelat alur terlalu besar atau terlalu kecil. Metode koreksi harus dilakukan pada saat yang sama untuk menghambat dan mempercepat untuk mengimbangi kaki ke arah yang diinginkan. Misalnya, ketika kaki ke luar (sudutnya terlalu besar), sisi bagian dalam sabuk kerja lubang die harus dipercepat, dan sabuk kerja luar terhambat; Saat kaki ke dalam (sudutnya terlalu kecil), mempercepat tali kerja di bagian dalam kaki
(6) Clearance Ketidaksenapan yang dihasilkan oleh profil di sepanjang arah longitudinal dan transversal disebut clearance.
