1. Dalam proses aluminium aluminium ekstrusi die test dan ekstrusi aluminium, aspek -aspek berikut harus ditekankan:
A. Penentuan suhu suhu cetakan suhu sebelum ekstrusi profil paduan aluminium, apakah memenuhi persyaratan suhu ekstrusi, dan apakah ada inti melalui pemanasan (penempatan cetakan di tungku pemanas sangat penting, dan harus ada celah pemanasan tertentu antara cetakan dan cetakan).
B. Ekstrusi aluminium die harus disejajarkan dengan posisi tengah, untuk menghindari fenomena keruntuhan dan penyumbatan.
C. Untuk cetakan profil paduan aluminium yang berbeda, kecepatan ekstrusi yang tepat harus dipilih untuk menghindari pemecatan yang tidak masuk akal yang disebabkan oleh terlalu cepat dan terlalu cepat. D. Dalam proses ekstrusi profil paduan aluminium, kita juga harus memperhatikan kualitas batang aluminium untuk menghindari kerusakan jamur yang disebabkan oleh kotoran batang aluminium.
2. Perbaikan cetakan ekstrusi aluminium adalah tautan yang sangat penting, tetapi hal pertama yang dipertimbangkan dalam perbaikan cetakan adalah kekuatannya, dan cetakan harus diperbaiki berdasarkan memastikan kekuatan aluminium ekstrusi die. Pengelasan umumnya tidak digunakan sampai tingkat akhir, karena pengelasan memiliki dampak signifikan pada kehidupan cetakan. Secara khusus, pengelasan sabuk kerja dapat dengan mudah mempersingkat masa pakai. Untuk perbaikan profil cepat dan lambat, umumnya digunakan untuk memperbaiki tempat lambat lebih cepat daripada bagian cepat. Sejauh ini, beban pada struktur cetakan dapat dikurangi, dan kehidupannya dapat dijamin sampai batas tertentu. Tentu saja, meningkatkan tingkat perbaikan cetakan dan mengurangi jumlah uji coba cetakan juga merupakan salah satu cara untuk meningkatkan masa pakai cetakan.
3. Dalam proses membuat cetakan, perhatian khusus harus diberikan pada tautan mengambil bahan tinju, terutama di beberapa lubang sekrup atau tempat yang lebih rapuh, jika tidak, mudah untuk menyiram cetakan.
4, proses penanganan ekstrusi aluminium die harus dilakukan dengan hati -hati untuk menghindari menabrak sabuk yang bekerja dan tempat -tempat lain. Sebelum cetakan dimasukkan ke dalam gudang, penting untuk membersihkannya, dengan hati -hati dan cermat memeriksa cetakan untuk melihat apakah ada retakan dan kerusakan kecil.
5. Untuk cetakan yang telah diproduksi, perlu untuk mengelola data prosesnya secara efektif, seperti rencana perbaikan cetakan, rincian pemrosesan, proses ekstrusi, dll. Karena ini dapat digunakan sebagai objek replikasi dari cetakan tambahan berikutnya atau cetakan serupa, ini dapat secara efektif meningkatkan laju kelulusan cetakan.
Peningkatan kehidupan die ekstrusi tergantung pada hubungan yang sempurna antara desain, manufaktur, penggunaan, dan proses pemeliharaan selanjutnya. Mengandalkan satu tautan tidak dapat secara efektif mencapai tujuan, melalui integrasi yang efektif dari setiap tautan, saya percaya bahwa kehidupan cetakan dapat ditingkatkan.
