I. Pengetahuan komprehensif tentang profil paduan aluminium
Profil aluminium adalah batang aluminium melalui peleburan panas, ekstrusi, sehingga mendapatkan bentuk penampang bahan aluminium yang berbeda. Proses produksi profil aluminium terutama mencakup pengecoran, ekstrusi dan pewarnaan (pewarnaan terutama meliputi: oksidasi, lukisan elektroforesis, penyemprotan fluorocarbon, penyemprotan bubuk, dll.)
Profil aluminium dibagi menjadi:
1. Profil aluminium industri: terutama digunakan di pesawat terbang, kereta api, radiator industri, mobil, peralatan listrik, dll.
2. Profil bangunan paduan aluminium: terutama digunakan untuk membangun pintu dan Jendela, dinding tirai, dekorasi indoor dan outdoor dan struktur bangunan dengan profil aluminium.
Profil aluminium menurut perawatan permukaan dibagi menjadi:
1. Bahan aluminium anodized: permukaan profil diodisasi, berwarna elektrolisis atau berwarna organik.
2. Aluminium pelapis elektroforesis: permukaan profil diperlakukan dengan oksidasi anodik dan lapisan elektroforesis.
3. Bubuk penyemprotan bahan aluminium: permukaan profil dilapisi dengan bubuk polimer organik thermosetting.
4. Cat fluorocarbon penyemprotan aluminium: permukaan profil dengan lapisan cat fluoride polyvinylidene. Saat ini, profil insulasi panas yang biasa digunakan adalah semacam profil paduan aluminium yang berulir atau dapat dicor.
Indikator utama:
1. Kualitas penampilan: permukaan profil anodized tidak diperbolehkan memiliki luka bakar listrik, film oksida jatuh dan cacat lain yang mempengaruhi penggunaan; Elektroforesis, bubuk, profil fluorocarbon cat setelah film cat harus seragam, rapi, halus, tidak memungkinkan keriput, retak, gelembung, tanda aliran, inklusi dan film cat dari dampak penggunaan cacat, tetapi di profil akhir rentang 80mm untuk memungkinkan film lokal. Kualitas penampilan profil bangunan paduan aluminium mempengaruhi efek dekoratif bangunan, sehingga permukaan profil pabrik harus ditutupi dengan film untuk menghindari goresan, goresan dan korosi dalam proses transportasi dan penumpukan. Beberapa profil bangunan paduan aluminium di pasar memiliki striasi air dan bintik-bintik jamur yang serupa di rongga bagian dalam, yang mencerminkan cacat dalam proses produksi.
2. Ketebalan dinding: ketebalan dinding profil adalah salah satu faktor utama yang mempengaruhi kekuatan benda kerja, dan profil utama adalah bagian gaya dalam proyek. Misalnya, ketebalan dinding nominal minimum profil utama jendela tidak boleh kurang dari 1,4mm.
3. Ketebalan film: profil paduan aluminium yang diekstrusi, ketahanan korosi permukaannya tidak kuat, harus perawatan permukaan untuk meningkatkan ketahanan korosi, ketahanan aus dan penampilan aluminium. Ketebalan film aluminium anodized dibagi menjadi AA10, AA15, AA20, AA25, ketebalan film aluminium pelapis elektroforesis dibagi menjadi A.B.S, lapisan permukaan dekoratif aluminium penyemprotan ketebalan lokal minimum ≥40um, lapisan cat fluorocarbon aluminium ketebalan lapisan permukaan dekoratif karena jenis lapisan yang berbeda, persyaratan berbeda. Ketebalan film rata-rata dua lapisan ≥ 30um, ketebalan film rata-rata tiga lapisan ≥ 40um, ketebalan film rata-rata empat lapisan ≥65um.
4. Komposisi kimia, sifat mekanik: profil paduan aluminium dengan nilai berbeda, keadaan pasokan komposisi kimia, sifat mekanik parameter teknis berbeda, pelanggan harus memeriksa standar (kontrak) satu per satu.
5. Perbedaan warna dan warna: ada perbedaan warna dan perbedaan warna di berbagai kelas dan keadaan pasokan paduan. Disarankan bahwa pengaruh inkonsistensi warna dan perbedaan warna pada struktur bangunan harus dipertimbangkan sepenuhnya ketika memilih kelas paduan dan status pasokan.
6 ketahanan korosi semprotan garam, abrasi, pelapukan, mortar, dll.: ini adalah parameter teknis penting dari profil paduan aluminium, mencerminkan kinerja profil paduan aluminium, mempengaruhi penggunaan.
Dua, paduan aluminium kelas atas klorin khusus dan perangkat pemurnian campuran nitrogen
Aluminium cair dari sel elektrolitik mengandung berbagai kotoran, sehingga perlu dimurnikan sebelum pengecoran. Metode pemurnian seperti klarifikasi, fluks dan gas terutama digunakan dalam industri, dan metode pemadatan dan filtrasi terarah juga digunakan dalam beberapa kasus.
1. Pemurnian fluks
Pemurnian fluks adalah dengan menggunakan fluks yang ditambahkan ke aluminium cair untuk membentuk sejumlah besar tetesan halus, sehingga oksida dalam aluminium cair adalah adsorpsi basah dan dilarutkan oleh tetesan ini, membentuk tetesan baru ke permukaan, setelah pendinginan untuk membentuk pembuangan sampah.
Fluks yang digunakan untuk pemurnian terdiri dari garam dengan titik leleh rendah, kepadatan kecil, tegangan permukaan kecil, aktivitas besar dan kapasitas adsorpsi yang kuat untuk terak oksidasi. Saat menggunakan, pertama-tama masukkan potongan-potongan kecil fluks ke dalam sangkar besi, dan kemudian masukkan ke bagian bawah tungku pencampuran dan aduk bolak-balik sampai fluks meleleh, keluarkan sangkar besi dan istirahat selama 5 ~ 10 menit. Sendok keluar sampah permukaan bisa dilemparkan. Fluks juga dapat dihapus untuk menutupi permukaan sesuai kebutuhan.
2. Pemurnian gas
Pemurnian gas adalah metode pemurnian aluminium primer utama, gasnya adalah campuran nitrogen klorin, nitrogen atau klorin.
(1) Pemurnian gas klorin. Sebelumnya, gas klorin aktif digunakan sebagai agen pemurni (metode klorinasi). Dalam proses klorinasi, ketika gas klorin dilewatkan ke aluminium cair, banyak gelembung AlCl3 yang sangat kecil terbentuk, yang sepenuhnya dicampur dalam aluminium cair. Hidrogen terlarut dalam aluminium cair dan beberapa inklusi mekanis diserap pada gelembung AlCl3 dan dibuang saat gelembung AlCl3 naik ke permukaan aluminium cair. Gas klorin juga dapat membuat beberapa klorinasi unsur elektronegatif lebih dari aluminium, seperti kalsium, natrium, magnesium dan sebagainya, karena gas klorin dan menghasilkan klorida yang sesuai, dapat dipisahkan. Jadi klorinasi adalah metode pemurnian aluminium primer yang sangat efektif. Konsumsi gas klorin adalah 500-700g per ton aluminium. Tetapi karena oksigen beracun dan lebih mahal, untuk menghindari polusi udara dan mengurangi biaya produksi ingot aluminium, sehingga dalam industri aluminium modern secara bertahap meninggalkan metode klorida menjadi gas inert - metode pemurnian nitrogen.
(2) Metode pemurnian nitrogen. Juga dikenal sebagai metode pemurnian kontinu tanpa asap, dengan bola alumina (418mm) sebagai media filter. N2 langsung disuntikkan ke aluminium cair. Aluminium cair terus dikirim ke tungku pemurnian, melalui lapisan filter bola alumina, dan dicuci oleh nitrogen, sehingga inklusi non-logam dalam aluminium cair dan hidrogen terlarut dapat dihilangkan, dan kemudian dibuang terus menerus, sehingga gelembung nitrogen halus didistribusikan secara merata dalam aluminium cair yang diolah berperan dalam pemurnian. Nitrogen bebas polusi ke atmosfer dan memiliki kapasitas pemurnian yang besar, yang dapat mengobati 200 ~ 600kg aluminium cair per menit. Kehilangan aluminium yang disebabkan dalam proses pemurnian relatif berkurang, sehingga banyak digunakan sekarang. Tapi itu tidak seperti klorin untuk menghilangkan kalsium, natrium, magnesium dalam aluminium cair.
(3) metode pemurnian gas campuran. Campuran klorin dan gas nitrogen digunakan untuk memurnikan aluminium cair. Perannya adalah untuk menghilangkan hidrogen dan oksida terpisah di satu sisi, dan menghilangkan beberapa kotoran logam (seperti magnesium) dalam aluminium di sisi lain. Komposisi yang umum digunakan adalah 90% nitrogen + 10% gas klorin. Beberapa menggunakan klorin 10% + 10% karbon dioksida + 80% nitrogen. Ini bekerja lebih baik. Karbon dioksida menyebarkan gas klorin dan gas nitrogen, mempersingkat waktu operasi.
Tiga, aluminium murni, aluminium halus, perbedaan aluminium kemurnian tinggi
Aluminium murni: aluminium logam yang mengandung setidaknya 99,0% aluminium dan tidak melebihi batas berikut:
Konten Fe+Si tidak lebih dari 1,0%;
Elemen lain termasuk Cr, Cu, Mg, Mn, Ni dan Zn. Jika kandungan kromium dan mangan tidak melebihi 0,05%, kandungan tembaga diperbolehkan > 0,10% hingga ≤0,20%.) Setiap konten tidak lebih dari 0,10%.
Aluminium olahan: aluminium murni dengan kandungan 99,0% atau lebih dibuat dengan metode peleburan khusus dengan kemurnian tidak kurang dari 99,95%. Misalnya, standar nasional China GB / T8611-2000 terdaftar dalam 4 jenis ingot aluminium olahan.
Aluminium kemurnian tinggi: aluminium dengan kemurnian tidak kurang dari 99,999% diproduksi dengan metode peleburan khusus (misalnya, metode pemurnian pemadatan terarah) menggunakan aluminium olahan berkualitas tinggi sebagai bahan baku. Misalnya, standar industri logam non-ferrous China YS / T275-1994 mencantumkan dua jenis aluminium kemurnian tinggi.
