Menggunakan mesin ekstrusi profil aluminium melibatkan serangkaian langkah seperti pemasangan, penyesuaian, uji coba, pengoperasian, pemeliharaan, dan perbaikan. Meski terkesan rumit, Anda sebenarnya hanya perlu mengikuti petunjuknya. Namun, sebagai operator, Anda harus memahami struktur spesifik mesin ekstrusi yang Anda gunakan, sehingga Anda dapat mengontrol proses ekstrusi dengan baik dan mengoperasikan mesin dengan benar. Ada banyak jenis mesin ekstrusi, dan meskipun poin pengoperasian utamanya berbeda, mereka juga memiliki beberapa kesamaan. Hari ini, mari kita bahas langkah-langkah pengoperasian dan poin-poin penting dalam menggunakan mesin ekstrusi profil aluminium secara mendetail.
一. Persiapan sebelum berkendara
1. Untuk plastik yang digunakan dalam cetakan ekstrusi, bahan bakunya harus memenuhi kondisi pengeringan yang disyaratkan. Jika perlu, pengeringan lebih lanjut harus dilakukan. Selain itu, saring bahan untuk menghilangkan gumpalan dan kotoran mekanis.
2. Periksa apakah sistem air, listrik, dan gas pada peralatan berfungsi dengan baik, pastikan saluran air dan gas tidak terhalang dan bebas kebocoran, dan periksa apakah sistem kelistrikan normal. Pastikan sistem pemanas, pengatur suhu, dan berbagai instrumen bekerja dengan andal. Jalankan mesin bantu dengan kecepatan rendah tanpa beban untuk melihat apakah mesin tersebut beroperasi secara normal. Nyalakan pompa vakum pada perangkat pengukur dan periksa apakah berfungsi dengan baik. Lumasi semua bagian peralatan yang tergelincir. Jika ada kesalahan yang ditemukan, perbaiki tepat waktu.
3. Pasang kepala mesin dan selongsong pengukur. Pilih spesifikasi kepala mesin sesuai dengan jenis dan ukuran produk. Pasang kepala mesin dengan urutan sebagai berikut.
2. Menghidupkan Mesin
1. Anda dapat menghidupkan mesin setelah suhu stabil. Sebelum memulai, Anda harus mengencangkan kembali baut pada kepala mesin dan flensa ekstruder untuk mengimbangi perbedaan ekspansi termal. Saat mengencangkan baut kepala, ikuti pola diagonal dan berikan gaya secara merata. Saat mengencangkan mur flensa, pastikan tegangan di sekelilingnya seragam; jika tidak, material bisa bocor.
2. Untuk memulai, pertama-tama tekan tombol 'Persiapan untuk Memulai', lalu tombol 'Mulai'. Putar kenop pengatur kecepatan sekrup secara perlahan untuk memutar sekrup dengan kecepatan rendah. Tingkatkan kecepatan secara bertahap sambil menambahkan sedikit material. Perhatikan baik-baik ammeter motor utama dan pembacaan indikator lainnya, dan sesuaikan umpan sesuai kebutuhan. Untuk ekstruder sekrup ganda, gunakan pengumpan pengukur untuk menambahkan material secara merata dan pada kecepatan yang konsisten.
3. Setelah bahan cetakan seragam dan plastisisasinya bagus, Anda dapat melanjutkan dengan menarik dan membentuk. Plastisasi dinilai berdasarkan pengalaman, biasanya berdasarkan penampilan material—tampilan permukaan mengkilap, tidak ada kotoran, tidak berbusa, terbakar, atau berubah warna. Saat menekan ekstrudat dengan tangan, ekstrudat harus digiling hingga tingkat halus tanpa gerinda atau retak dan memiliki elastisitas tertentu, yang menunjukkan plastisisasi yang tepat. Jika plastisisasi kurang baik, sesuaikan kecepatan sekrup, laras, dan suhu kepala hingga memenuhi persyaratan.
4. Selama produksi ekstrusi, periksa secara teratur semua parameter proses sesuai dengan persyaratan produksi dan catat di log proses. Periksa profil produk berdasarkan standar kualitas, dan segera atasi setiap masalah yang muncul.
3. Menghentikan Mesin
1. Hentikan pemberian makanan. Setelah plastik di dalam ekstruder terdorong keluar sepenuhnya dan sekrup terbuka, matikan daya ke laras dan kepala, dan hentikan pemanasan.
2. Matikan listrik pada ekstruder profil aluminium dan mesin bantu untuk menghentikan sekrup dan peralatan bantu.
3. Buka flensa yang menghubungkan kepala mesin dan lepaskan kepala. Bersihkan die plate dan seluruh komponen head. Untuk menghindari kerusakan pada permukaan bagian dalam kepala, gunakan sikat baja atau lembaran baja untuk membersihkan sisa bahan, kemudian gunakan amplas untuk menghilangkan plastik yang menempel di dalamnya, poles, dan oleskan oli mesin atau minyak silikon untuk mencegah karat.
4. Untuk pembersihan sekrup dan laras, setelah melepas kepala, hidupkan ulang mesin utama, tambahkan bahan penghenti pengumpanan (atau bahan hancur), dan bersihkan sekrup dan laras. Pada saat ini, sekrup harus bekerja pada kecepatan rendah (sekitar sr/menit) untuk mengurangi keausan. Setelah bahan penghenti pengumpanan sepenuhnya digiling menjadi bubuk dan diekstrusi, udara bertekanan dapat dihembuskan berulang kali dari saluran pengumpan dan pembuangan untuk menghilangkan sisa pelet dan bubuk. Setelah memastikan tidak ada sisa material di dalam laras, kurangi kecepatan sekrup menjadi nol, hentikan ekstruder, dan matikan daya utama dan katup air dingin utama.
5. Hal-hal keselamatan yang perlu diperhatikan saat mengekstrusi profil aluminium meliputi listrik, panas, komponen mekanis yang bergerak, dan penanganan komponen berat. Bengkel ekstrusi harus memiliki alat pengangkat untuk memasang dan membongkar bagian berat seperti kepala mesin dan sekrup untuk memastikan produksi yang aman.
