1. Yang pertama adalah pengecoran batang aluminium: pemanasan dan peleburan aluminium ingot, menambahkan sejumlah elemen paduan (magnesium, silikon), dilemparkan oleh mesin pengecoran ke dalam batang bundar dengan diameter berbeda.
2. Ekstrusi Aluminium: Batang aluminium pertama kali dipanaskan pada suhu tertentu untuk mencapai titik kritis pencairan aluminium, kemudian dipotong, dicukur panas, dikirim ke ekstruder untuk ekstrusi, dan diekstrusi melalui cetakan ke bentuk penampang yang diinginkan. Kemudian, quenching dan quenching adalah berpendingin udara dan water-coo led. Kondisi pendingin udara adalah T5, dan kondisi pendinginan air adalah T6.
3. Memproses setelah ekstrusi profil: Traktor menarik keluar profil dan memotongnya sesuai panjang yang dibutuhkan oleh gergaji panas, dan memindahkan profil ke mesin pelurus dengan alas pendinginan yang bergerak. (Profil aluminium lunak ketika diekstrusi.) Setelah diluruskan, dipotong dengan gergaji yang panjangnya tetap, dan transporter dimasukkan ke dalam proses penuaan.
4. Penuaan buatan: Bahan ditempatkan dalam tungku penuaan dan dipanaskan hingga suhu tertentu, dan diinkubasi selama 2-3 jam, yang secara signifikan dapat meningkatkan sifat mekanik dari profil aluminium, terutama kekerasan.
5. Perlakuan permukaan: Anodizing - Larutan asam sulfat dihubungkan ke anoda catu daya DC untuk melakukan reaksi reduksi oksidasi, dan kemudian film oksida berpori padat terbentuk di permukaan, dan kemudian pori-pori disegel, dan profil aluminium lebih tahan aus dan tahan korosi. Penyemprotan elektrostatik - Menggunakan efek Faraday dari medan listrik, partikel halus lapisan serbuk diserap secara seragam pada permukaan material. Ini melindungi profil aluminium.
