Profil aluminium ekstrusi panas karena kekhasan proses produksinya, dalam proses ekstrusi panas karena kualitas pemolesan mati atau karena kondisi proses secara langsung atau tidak langsung disebabkan oleh cacat permukaan profil aluminium sebagai berikut: biji-bijian kasar, pemisahan warna, pita gelap, pita terang, garis, tulang (tulang cekung, tulang cembung), hasil akhir yang buruk.
Penyebab pembentukan cacat permukaan kasar profil aluminium yang diekstrusi: dalam produksi ekstrusi profil aluminium, cacat umum lebih intuitif, seperti membungkuk, memutar, deformasi, terak dan sebagainya.
Dari garis ekstrusi ke bawah profil aluminium yang dikenal sebagai bahan dasar atau kosong, bahan putih.
Penilaian awal kualitas permukaan umumnya dibuat ketika cetakan diekstrusi menjadi 2-3 batang setelah diletakkan pada mesin, dan sampel awal diambil untuk menilai secara awal apakah kualitas permukaan memenuhi syarat, dan kemudian barang-barang lain diperiksa setelah permukaan memenuhi syarat.
Lima metode untuk menilai dengan cepat cacat kualitas permukaan billet profil aluminium
1. Rasakan sentuhan: sentuh permukaan bahan dasar dengan tangan Anda, atau gunakan kuku Anda untuk menggaruk garis, dapat merasakan tulang cekung, tulang cembung, menilai apakah ada perasaan yang jelas. Sangat cocok untuk semua jenis perawatan permukaan.
2. Goresan pensil: dalam proses ekstrusi aluminium dengan goresan pensil di permukaan aluminium, untuk merasakan dan pensil menggaruk kontinuitas untuk menilai apakah ada garis tebal, menandai alur cocok untuk penilaian permukaan bahan oksida
3. Uji cat semprot: pengambilan sampel pertama, dengan cat semprot otomatis pada permukaan substrat, mensimulasikan efek penyemprotan, tunggu selama 1-2 menit setelah permukaan kering, amati dan menilai apakah ada garis, tulang cekung, tulang cembung dan cacat lainnya. Cocok untuk penentuan permukaan lapisan semprot.
4. Tes pencucian kaustik: pertama periksa sampel, dalam periode sampel 300 3 mm yang bagus, di slot cetakan pot tanah liat selama 30 hingga 40 detik, (catatan: konsentrasi berbaring dan suhu mandi, jika konsentrasi, suhu mandi terlalu rendah, memperpanjang waktu soak, umumnya kurang dari 60 detik) setelah pencucian kaustik permukaan bahan dasar, dapat melihat adanya warna, garis, cacat jamur seperti garis las. Cocok untuk bahan pengoksidasi dengan kebutuhan permukaan yang tinggi.
Selain empat metode umum di atas, ada metode lain untuk referensi Anda.
5. Pemolesan permukaan: Selama pemeriksaan pengambilan sampel pertama, ambil bagian sampel 300mm dan poles permukaan bahan dasar secara horizontal dengan kain pembersih putih industri. Setelah memoles, lebih mudah untuk mengamati cacat halus pada permukaan bahan dasar. Digunakan untuk menentukan cacat permukaan seperti garis-garis halus, tulang cekung, tulang cembung, dan cacat permukaan yang tidak mudah diidentifikasi dengan empat metode di atas. Cocok untuk lapisan semprot, bahan oksidasi, penentuan permukaan bahan fluorokarbon.
Pemeriksaan pertama untuk dengan cepat menentukan kualitas permukaan yang memenuhi syarat adalah langkah pertama, bahkan jika yang pertama memenuhi syarat, tetapi juga dalam proses ekstrusi dapat muncul situasi abnormal, sehingga dalam proses produksi praktis juga perlu sesuai dengan tingkat cacat bahan dasar yang berbeda, dan metode perawatan permukaan apa, menggabungkan pesanan dan persyaratan kualitas pelanggan, sesuai dengan persyaratan instruksi kerja, membuat frekuensi pemeriksaan yang wajar, Pilih metode yang tepat untuk menilai; Untuk membuat penilaian yang tepat waktu dan akurat, tanpa kesalahan penilaian, tidak ada penilaian yang hilang sebagai prinsip.
