Dalam proses perawatan permukaan profil paduan aluminium 6063, kadang-kadang ditemukan bahwa ada perbedaan tingkat pengaturan yang tidak teratur dari titik-titik korosi abu-abu gelap seperti bintik pada permukaan profil aluminium. Bentuk titik korosi tersebut benar-benar berbeda dari yang disebabkan oleh elemen seng, dan terputus-putus dalam proses produksi profil aluminium. Beberapa orang berpikir alasannya adalah operator tidak melakukan proses perawatan permukaan yang benar; Ada beberapa ion pengotor berbahaya di dalam tangki. Bahan buruk, terlalu banyak penyertaan. Sehubungan dengan itu, kami menganalisis sebagai berikut.
1. Analisis penyebab titik korosi
Berdasarkan pengalaman produksi selama bertahun-tahun dan penyelidikan berbagai parameter proses dalam produksi profil paduan aluminium, serta penyelidikan tindak lanjut dari pelaksanaan proses oleh operator, kami percaya bahwa alasan utama untuk jenis korosi abu-abu gelap ini titik adalah sebagai berikut:
(1) Kadang-kadang karena beberapa alasan dalam proses pengecoran magnesium, rasio penambahan silikon tidak sesuai, sehingga (Mg)/ω(Si) dalam kisaran 1.0 ~ 1,3, jauh lebih kecil dari rasio terbaik 1,73 (umumnya dikendalikan di kisaran 1,3 ~ 1,5). Jadi meskipun magnesium, kandungan silikon dalam aturan (omega (Mg)=0.45 persen ~ 0.9 persen , omega (Si)=0.2 persen ~ 0. 6 persen). Namun, ada beberapa kelebihan silikon, yang dapat membentuk senyawa terner dalam paduan aluminium pada saat yang sama kecuali sejumlah kecil silikon dalam keadaan bebas. Ketika (Si)<ω(fe), more="" α(al12fe3si)="" phase="" is="" formed,="" which="" is="" a="" brittle="" compound,="" and="" when="" ω(si)="" >="" ω(fe),="" more="" β(al9fe2si12)="" phase="" is="" formed,="" which="" is="" a="" more="" brittle="" needle-like="" compound,="" which="" has="" more="" harmful="" effects="" than="" the="" α="" phase,="" often="" making="" the="" alloy="" easy="" to="" fracture="" along="" it.="" these="" insoluble="" impurity="" phases="" or="" free="" impurity="" phases="" formed="" in="" the="" alloy="" tend="" to="" gather="" at="" the="" grain="" boundary,="" and="" weaken="" the="" strength="" and="" toughness="" of="" the="" grain="" boundary="" [1-3],="" becoming="" the="" weak="" link="" with="" the="" worst="" corrosion="" resistance,="" and="" corrosion="" occurs="" from="" there="">
(2) Dalam proses peleburan, meskipun rasio magnesium dan silikon berada dalam kisaran yang ditentukan dalam standar, distribusi silikon dalam lelehan kadang-kadang tidak merata karena pencampuran yang tidak merata dan tidak memadai, dan ada daerah kaya dan miskin lokal. Karena kelarutan silikon dalam aluminium sangat kecil, dan suhu eutektik adalah 1,65 persen pada 577 derajat dan hanya 0,05 persen pada suhu kamar, fenomena komposisi yang tidak merata terjadi setelah batang tuang, yang secara langsung tercermin dalam produk aluminium industri. Ketika ada sedikit silikon bebas dalam matriks aluminium, ketahanan korosi paduan akan berkurang, dan butir paduan akan menjadi kasar [4].
(3) Kontrol berbagai parameter proses selama ekstrusi, seperti suhu pemanasan awal billet bar yang berlebihan, kontrol laju aliran ekstrusi logam yang tidak tepat, intensitas pendinginan udara selama ekstrusi, suhu penuaan dan waktu penahanan, mudah menghasilkan segregasi dan disosiasi silikon , sehingga magnesium dan silikon tidak sepenuhnya menjadi fase Mg2Si, tetapi ada beberapa silikon bebas.
2. Korosi dalam proses perawatan permukaan
Kelebihan dan silika bebas dalam perawatan permukaan profil paduan aluminium 6003 ketika fenomena berikut: ketika meletakkan profil di tangki asam asam sulfat (15 persen ~ 20 persen), permukaan dapat diamati dengan jelas di bagian ada banyak gelembung kecil, sebagai perpanjangan dan suhu mandi, kecepatan reaksi lebih cepat dan lebih cepat, yang menunjukkan bahwa korosi elektrokimia sel galvanik memiliki [5]. Pada saat ini, profil dikeluarkan dari tangki dan diamati, dan banyak titik dengan warna berbeda dari permukaan normal akan ditemukan pada permukaan profil. Ketika perawatan di masa depan, seperti korosi alkali, netralisasi asam, dan anodisasi asam sulfat, berlanjut, titik korosi abu-abu gelap ini akan terlihat lebih jelas dan intuitif.
Korosi yang disebabkan oleh seng dan silikon memiliki beberapa perbedaan dalam penampilan dan morfologi. Bintik-bintik korosi yang disebabkan oleh seng seperti kepingan salju, menyebar keluar sepanjang batas butir dan merupakan lubang-lubang dengan kedalaman tertentu [6,7]. Namun, bintik-bintik korosi yang disebabkan oleh silikon seperti inklusi bintik-bintik abu-abu gelap, yang tidak memiliki difusi keluar sepanjang antarmuka butir dan tidak ada kedalaman yang dapat dirasakan. Dan dengan perpanjangan waktu pemrosesan, jumlahnya semakin banyak, sampai reaksi lengkap tidak berhenti. Bintik abu-abu gelap ini pada dasarnya dapat dihilangkan atau dikurangi dengan memperpanjang waktu korosi atau penghilangan film.
3. Tindakan pencegahan
Perilaku korosi profil paduan aluminium 6063 yang disebabkan oleh silikon dapat sepenuhnya dicegah dan dikendalikan selama pembelian bahan baku dan komposisi paduan dikontrol secara efektif untuk memastikan bahwa rasio magnesium dan silikon berada dalam kisaran 1,3 ~ 1,7. Dan parameter setiap proses (seperti peleburan, pengadukan, pengecoran suhu air pendingin, suhu pemanasan awal billet bar, intensitas pendinginan udara pendinginan ekstrusi, suhu dan waktu penuaan, dll.) dikontrol secara ketat untuk menghindari segregasi dan disosiasi silikon, dan membuat silikon dan magnesium membentuk fase penguatan Mg2Si yang bermanfaat sejauh mungkin.
Jika fenomena titik korosi silikon ini ditemukan, perhatian khusus harus diberikan pada perawatan permukaan, dalam proses degreasing, sejauh mungkin menggunakan tangki alkali lemah, jika kondisinya tidak memungkinkan, juga harus dalam waktu perendaman degreasing asam sesingkat mungkin. mungkin (profil paduan aluminium berkualitas dalam degreasing asam menempatkan 20 ~ 30 menit tidak masalah, Dan ada masalah profil hanya dapat ditempatkan pada 1 ~ 3 menit), dan setelah mencuci nilai pH air lebih tinggi dari beberapa (pH > 4, mengontrol kandungan Cl), sejauh mungkin untuk memperpanjang waktu korosi, dalam proses korosi alkali menggunakan asam nitrat dan cahaya dalam cairan optik, diberi energi sesegera mungkin dalam perlakuan oksidasi anodisasi asam sulfat, dalam hal ini cara, korosi abu-abu gelap yang disebabkan oleh titik silikon tidak jelas, dapat memenuhi persyaratan penggunaan.
4. Penutup
Meskipun silikon merupakan komponen utama yang sangat diperlukan dari profil paduan aluminium 6063, jika jumlah silikon yang ditambahkan tidak sesuai, silikon yang ditambahkan tidak sepenuhnya membentuk fase penguatan Mg2Si dengan magnesium, sehingga terjadi segregasi dan disosiasi silikon, akan rentan terhadap korosi. profil paduan aluminium yang disebabkan oleh silikon dalam proses perawatan permukaan. Dalam produksi komponen paduan utama dan pengotor dan parameter proses harus dikontrol secara ketat untuk mencegah terjadinya fenomena tersebut.
